油水分離器的處理方法及原理:

一是擴(kuò)大沉降面積，

二是提高水分沉降速度。通過斯托克斯公式可以得出提高水分沉降速度的措施。擴(kuò)大沉降面積的措施是在容器內(nèi)設(shè)置多層水平隔板。在此理論的基礎(chǔ)上，1950年，美國殼牌公司[3]成功開發(fā)出**臺平行板捕集器，可去除至少60個水μm油滴。上世紀(jì)70年代。Fram公司開發(fā)了V型板分離器，上世紀(jì)80年代CENATCO公司開發(fā)了板式聚結(jié)器，

這是一種錯流組合波紋板。經(jīng)過不斷改進(jìn)，該設(shè)備已應(yīng)用于油氣分離、油水分離和含油污水凈化。

在深入研究油水分離機(jī)制的基礎(chǔ)上，根據(jù)相應(yīng)理論開發(fā)了高效蒸發(fā)設(shè)備，大致分為預(yù)分離室、沉降分離室、油室和水室。

預(yù)分離室一般配備蝴蝶轉(zhuǎn)向器和均質(zhì)布板，其原理是通過多次改變油乳液的運行方向和流量，加強(qiáng)機(jī)械破乳，進(jìn)一步加快油水分離速度?；钚运礈炜纱蟠蠼档腿橐航缑婺さ膹?qiáng)度。由于乳液與水層之間的剪切和摩擦，界面膜破裂，促進(jìn)液滴聚集，增加粒徑，加速油水分離。沉降分離室主要起到進(jìn)一步分離和凈化的作用，油水分離器是設(shè)計的關(guān)鍵。

折疊離心分離

利用不同的油水密度，高速旋轉(zhuǎn)的油水混合物產(chǎn)生不同的離心力，使油水分離。由于離心設(shè)備可以達(dá)到非常高的速度，產(chǎn)生離心力，重力加速度高達(dá)數(shù)百倍，離心設(shè)備可以完全分離油水，停留時間短，設(shè)備體積小。由于離心設(shè)備具有運動部件，日常維護(hù)困難，僅用于實驗室分析設(shè)備和需要減少占地面積的場所。

利用離心分離原理工作的主要設(shè)備之一是水力旋流器，用于物理分離液體作為連續(xù)相和分散相的固體顆粒、液滴或氣泡。分散相和連續(xù)相之間的密度差越大，兩相就越容易分離。與重力場中的情況類似，在兩相之間密度差的情況下，分散相的粒徑越大，在重力場中達(dá)到平衡狀態(tài)時，兩相之間的反向運行速度差越大，因此更容易分離。

折疊電分離

電蒸發(fā)作為油水處理的*終手段，廣泛應(yīng)用于油田和煉油廠。其原理是將乳液放置在高壓交流或直流電場中。由于電場對水滴的作用，乳液界面膜的強(qiáng)度被削弱，促進(jìn)水滴的碰撞和合并，*終聚集成粒徑較大的水滴，從原油中分離出來。由于用電蒸發(fā)處理含水量高的原油乳液時，會產(chǎn)生電擊穿，無法建立極其必要的電場強(qiáng)度，因此電脫法不能獨立使用，只能作為其他處理方法的后續(xù)工藝。